平板硫化機操作規(guī)程

發(fā)布時間

2021-11-22

　　橡膠加工中，壓力機稱為平板硫化機。壓力機的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓力機尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標決定了壓力機能夠沖壓的產(chǎn)品的面積、高度或厚度，以及能夠達到的至大沖壓壓力。模具根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，分為上溢式、下溢式和半溢式三種，其中半溢式使用很多，那么，下面一起了解下平板硫化機操作規(guī)程吧!

平板硫化機

　　平板硫化機的操作規(guī)程

　　一、準備工作：

　　1、使用前檢查液壓油的量。液壓油的高度是下機臺的2/3的高度。油量不足時應(yīng)立即添加，在注入油液前仔細過濾。在下機臺的注油孔加入純粹的20#液壓油，油位的高度通過油位指標可知，一般放在下機臺的2/3的高度。

　　2、為了維持良好的潤滑，要檢查柱軸和導向架之間的潤滑情況，及時加油。

　　3、接通電源，將操作手柄移動到垂直位置，關(guān)閉回油口，按下馬達啟動按鈕，油泵排出的油就會進入油缸，柱塞上升。加熱板關(guān)閉后，油泵繼續(xù)供油，當液壓上升到額定值(14.5MPa )時，按下登記停止按鈕，使機械處于停止保壓(即定時硫化)的狀態(tài)，到達硫化時間時，驅(qū)動手柄，使柱塞下降

　　4、加熱板的溫度控制：將成型模具放在加熱板上，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，開始加熱板，當板的溫度達到預(yù)先設(shè)定的硫化溫度時，自動停止加熱。溫度低于設(shè)定值時，烘烤板自動加熱，溫度始終保持在設(shè)定值。

　　5、硫化機工作的控制：按下電機啟動按鈕SB2，油泵工作，合模加壓，油壓達到調(diào)定值幾秒鐘后，松開1~2次，溢出空氣和揮發(fā)氣體，按壓后金模具，開始硫化時間的自動記錄，壓力下降，油

　　二、平板硫化機液壓系統(tǒng)

　　1 .液壓油應(yīng)使用20#機械油或32#液壓油。液壓油應(yīng)仔細過濾后再加入。

　　2 .定期排出機油，進行沉淀過濾后使用，同時清洗機油濾清器。

　　3 .機械各零件應(yīng)保持清潔，柱軸與導向架之間應(yīng)經(jīng)常加油，以保持良好的潤滑。

　　4 .發(fā)現(xiàn)異常噪音時，立即停止檢查，排除故障后繼續(xù)使用。

　　三、平板硫化機使用注意事項。

　　1 .操作壓力請勿超過額定壓力。

　　2 .模具的至小尺寸請勿小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在加熱板的中間部; 應(yīng)根據(jù)模具的大小和硫化時間調(diào)整工作液的壓力。

　　3 .停止使用時，請切斷總電源。

　　4 .運轉(zhuǎn)中保持柱螺母的緊固狀態(tài)，定期檢查有無松動。