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輸送帶硫化機的使用注意事項
發(fā)布時間
2021-06-14
輸送帶硫化機接頭處的強度低于普通輸送帶硫化機。用機械方式連接接頭時，接頭強度只能達到皮帶強度的40-50％。當冷膠形式質量較好時，接頭強度可達60-70％，而熱膠接頭強度可達80-90％（接頭方法準確，不缺質量）。因為接頭的強度比較低，如果粘接方法不對，接頭的強度會更低。比如操作打磨時會傷到下一層布，搭接長度不夠，步數不夠，膠接處用的橡膠性能很差或者因硫磺而失效，鋼絲繩打磨過度，鋼絲繩生銹等。所以接頭的強度會大大降低，而且在使用過程中很容易出現接頭斷裂的現象。
除此之外，如果輸送帶硫化機連接不合適，使用密封膠，或者膠接方向不正確，接頭部分容易露出，出現裂紋（表面膠部分）。
輸送帶硫化機正常運行時，帶速不得低于滾筒轉速的95％。如果滾筒和傳送帶之間的摩擦力不夠，傳送帶很容易滑出。驅動輥與輸送帶硫化機之間存在許多摩擦不足的端部，如張力不足、帶負荷啟動工作、輥面摩擦系數不足等。張力不足的端頭有：張力行程不足、塊料分配不足、輸送帶硫化機過長等。
滾筒外表面摩擦系數不足的端部有：滾筒外表面粉末和水發(fā)酵制成的食品膠磨損過大，帶體過濕或粘有潤滑油，帶體外表面粘有材料（易被水溶脹）。
輸送帶硫化機的膠料必須存放在5-20，膠漿必須存放在5-10，不得直接暴露在陽光和潮濕的空氣中。該條件下的膠料（膠漿）質量保證期為制造后3-6個月，耐熱耐酸的專用膠料為制造后3個月。
（1）存放接縫橡膠材料的倉庫必須干燥、避光，橡膠材料應堆放在遠離熱源、接觸油污和灰塵的地方；避免接觸酸、堿、油、有機溶劑等影響橡膠質量的物質。
（2）長期堆放接縫料的庫房溫度應保持在5-20以內，短期存放的庫房溫度應盡量不低于0或高于40。倉庫的相對濕度應保持在50％-80％之間。一般性能的填縫料儲存期不得超過3個月；具有特殊性能的接頭化合物，如阻燃性、耐高溫性、耐酸堿性等?？梢员４?個月以上。
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